Pabrik rolling strip fotovoltaik utamane entuk kontrol tliti ultra-dhuwur liwat sistem kontrol servo kanthi tliti dhuwur, mekanisme deteksi lan umpan balik sing luwih maju, lan struktur mekanik sing dioptimalake, kaya ing ngisor iki:
1.Sistem kontrol servo presisi dhuwur
Servo motor drive: Rol ndhuwur lan ngisor saka pabrik rolling strip welding photovoltaic biasane dikontrol dening motor servo presisi dhuwur, kayata motor servo seri EA180. Motor servo iki nduweni resolusi dhuwur lan karakteristik respon cepet, sing bisa ngontrol kacepetan lan posisi roller kanthi akurat, njamin sinkronisasi lengkap saka roller ndhuwur lan ngisor. Akurasi sinkronisasi bisa tekan tingkat dhuwur banget, saéngga njamin akurasi welding strip rolling.

Algoritma kontrol kinerja dhuwur: Ngadopsi algoritma kontrol motor canggih, kayata algoritma kinerja dhuwur sing dibangun ing konverter frekuensi seri EM730, bisa kanthi cepet nanggapi fluktuasi tension lan ngontrol stabilitas tension kanthi akurat. Kanthi ngawasi nyata-wektu lan nyetel output saka motor, iku bisa kanggo èfèktif ijol kanggo owah-owahan tension disebabake macem-macem faktor sak proses rolling, njupuk akurasi dimensi saka Strip gandheng.
2.Mekanisme deteksi lan umpan balik lanjut
Peralatan deteksi online: dilengkapi instrumen deteksi online kanthi tliti dhuwur, kayata pengukur lebar laser, pengukur ketebalan online, lan liya-liyane. Instrumen kasebut bisa ngawasi lebar, kekandelan, lan parameter dimensi liyane saka jalur las kanthi wektu nyata, kanthi akurasi deteksi nganti mikrometer. Contone, gauge jembaré laser bisa ngukur jembaré Strip welding online lan input data ing wektu nyata menyang sistem microcontroller.
Kontrol umpan balik loop tertutup: Adhedhasar umpan balik data saka peralatan deteksi online, pabrik rolling nggunakake sistem kontrol loop tertutup. Nalika panyimpangan ukuran jalur las dideteksi ngluwihi nilai sing disetel, sistem kontrol bakal kanthi otomatis menehi umpan balik sinyal panyimpangan menyang motor servo utawa aktuator liyane, kayata sistem mikrokontroler nyopir motor stepper. Liwat piranti transmisi kayata mekanisme gear cacing lan rod sekrup, tekanan, jarak utawa kacepetan pabrik rolling diatur kanthi tepat kanggo ngontrol ukuran jalur las sing tepat.
3.Desain struktur mekanik sing dioptimalake
Pengolahan pabrik rolling presisi dhuwur: Pabrik rolling minangka komponèn utama pabrik rolling strip welding photovoltaic, lan akurasi pangolahan langsung mengaruhi kualitas jalur welding. Rolling mill nganggo teknologi pangolahan kanthi tliti dhuwur, kanthi kekasaran permukaan sing kurang (kayata Ra ≤ 0,02 μm) lan akurasi wangun sing dhuwur, njamin kesenjangan seragam lan konsisten ing antarane pabrik rolling, saéngga njamin ketebalan lan akurasi lebar jalur las.
Mekanisme kompensasi nyandhang gulung: Kanggo ngimbangi panggunaan pabrik rolling sajrone panggunaan jangka panjang, mekanisme ganti rugi sing cocog wis dirancang kanggo pabrik rolling. Contone, nyandhang mechanical bisa menehi ganti rugi kanggo fine-tuning rasio pindah elektronik saka rollers ndhuwur lan ngisor, mesthekake yen akurasi rolling saka rollers tansah maintained ing tingkat dhuwur.
Struktur pigura stabil: Pigura saka Rolling mill adopts dhuwur-kekuatan lan bahan rigidity dhuwur lan desain struktural, kayata struktur casting integral, kang bisa èfèktif nyuda geter lan deformasi sak proses rolling. Struktur pigura sing stabil nyedhiyakake dhukungan sing dipercaya kanggo pabrik rolling, mbantu njamin akurasi posisi lan akurasi gerakan rolling mill, saéngga entuk rolling kanthi tliti dhuwur saka jalur sing dilas.
Piranti pangaturan otomatis tekanan: Sawetara pabrik rolling dilengkapi piranti pangaturan otomatis tekanan, kayata sistem sing kasusun saka mekanisme gear cacing lan rod sekrup, sing bisa kanthi otomatis nyetel tekanan pabrik rolling miturut data deteksi ukuran jalur las, mesthekake yen jembar lan kekandelan jalur las nyukupi syarat akurasi lan ngindhari panyimpangan ukuran sing ora bisa ditemtokake.