2025-12-23
Kita wis ngurutake titik pangopènan pabrik rolling strip welding photovoltaic saka patang dimensi: pangopènan saben dina, pangopènan biasa, pangopènan khusus, lan pencegahan kesalahan. Logika punika cetha lan ing baris karo laku produksi, lan iku cocok kanggo operasi stabil saka peralatan lan welding syarat akurasi Strip. Rincian spesifik kaya ing ngisor iki:
1,Pangopènan saben dina (tugas wajib sadurunge wiwitan / sajrone produksi / sawise mati)
Tujuan inti: Kanggo mesthekake yen peralatan wis siyap digunakake nalika wiwitan, supaya gagal dadakan nalika produksi, lan njaga presisi welding strip rolling mbentuk.
Inspeksi sadurunge wiwitan
Pemriksaan gulung: Priksa permukaan gulungan kerja kanggo goresan, adhesi aluminium, lan karat. Lumahing kudu Gamelan lan bebas saka impurities, lan sembarang cacat kudu di resiki ing proses pas wektune (supaya scratching lumahing welding Strip lan kekandelan ora rata)
Pemriksaan pelumasan: Priksa level lenga ing saben titik pelumasan pabrik rolling (bantalan rol, gear transmisi, rol pandhuan) kanggo mesthekake lenga pelumas sing cukup lan ora ana bocor utawa kekurangan minyak.
Pemriksaan safety: Piranti protèktif lengkap lan mantep, tombol mandeg darurat sensitif, ora ana barang manca sing ngalangi bagean transmisi, lan sirkuit listrik ora rusak.
Priksa akurasi: Verifikasi nilai pathokan saka longkangan muter kanggo mesthekake cocog specifications saka welding Strip kanggo mbalek, lan supaya ngrusak peralatan dening Rolling ngluwihi specifications
Inspeksi sajrone produksi (saben 1-2 jam)
Status operasi: Ngawasi gangguan operasi peralatan lan ora ana gangguan sing ora normal (gangguan bantalan utawa swara macet gear mbutuhake mati langsung); Wigati yen ora ana getaran abot ing awak pesawat
Pemantauan suhu: kenaikan suhu bantalan roller lan motor ora kudu ngluwihi 60 ℃. Yen suhu dhuwur banget, mungkasi mesin ing wektu kanggo kelangan lan supaya bagean kobong
Link kualitas welding strip: Yen ana panyimpangan kekandelan, burr pinggiran, utawa goresan permukaan ing jalur welding, prioritas kudu dipriksa apa pabrik rolling wis rusak utawa reged.
Sistem cooling: Yen pabrik rolling banyu-digawe adhem, priksa manawa sirkulasi banyu cooling Gamelan, tanpa blockage utawa bocor, kanggo mesthekake cooling seragam saka Rolling mill (kanggo nyegah deformasi termal saka rolling mill)
Reresik sawise mati (mburi produksi saben dina)
Reresik lengkap: Gunakake rerumput lan udara sing dikompres kanggo ngresiki asahan aluminium lan bledug ing permukaan rolling mill, pigura, lan piranti panuntun (strip welding photovoltaic biasane ngudani tembaga / aluminium sing dilapisi timah, sing rawan nempel lan kudu diresiki kanthi lengkap)
Perlindhungan lumahing: Yen mesin mandheg luwih saka 8 jam, aplikasi lenga anti karat ing permukaan pabrik rolling supaya ora oksidasi lan karat.
Organisasi lingkungan: Ora ana akumulasi lebu ing saubengé peralatan, lan ventilasi lan kekeringan dijaga kanggo nyegah bledug mlebu ing njero peralatan.
2.Pangopènan reguler (dilaksanakake kanthi periodik, njamin akurasi inti lan umur dawa)
Tujuan inti: Kanggo ngatasi masalah nyandhang lan luh sing ora bisa ditutupi dening pangopènan saben dina, njamin operasi stabil jangka panjang saka pabrik rolling, lan supaya akurasi degradasi.
Pangopènan mingguan
Lubrication lan pangopènan: Tambahan lubricating grease / lenga kanggo macem-macem bagean transmisi (gear, chain, bantalan), utamané bantalan roller, kang perlu lubrication cekap kanggo nyuda nyandhang lan luh
Kalibrasi gap: Priksa maneh celah kerja saka gilingan rolling. Amarga nyandhang tipis sajrone rolling jangka panjang, kalibrasi ulang dibutuhake kanggo njamin toleransi ketebalan jalur las (toleransi jalur las fotovoltaik asring ≤± 0.005mm)
Komponen panuntun: Priksa manawa roller panuntun lan roda posisi wis rusak, rotasi lancar, lan yen ana macet, ganti bantalan kanthi pas wektune.
pangopènan saben wulan
Roll pangopènan: Polish muter kanggo mbusak goresan nggoleki lan lapisan oksida, mulihake Gamelan lumahing (langsung mengaruhi flatness saka lumahing weld Strip)
Sistem transmisi: Priksa reresik bolong pindah lan tension chain, lan nyetel looseness ing proses pas wektune; Awrat rusak lan ditandhani kanggo ngganti
Sistem Pendinginan / Hidrolik: Ngresiki layar panyaring pipa pendingin banyu kanggo nyegah penyumbatan skala; Priksa kualitas lenga sistem hidrolik, ora ana kekeruhan utawa rusak, lan isi lenga hidrolik
Sistem listrik: Ngresiki bledug saka motor lan kabinèt kontrol, priksa manawa terminal kabel ora ngeculke, lan supaya kontak miskin
Pangopènan triwulanan
Pangopènan komponen inti: Mbusak bantalan roller, mriksa tingkat nyandhang, ngukur reresik, lan ngganti langsung yen ngluwihi toleransi; Priksa tingkat mlengkung saka gilingan rolling. Yen ana deformasi, kudu dilurusake utawa diganti
Verifikasi akurasi: Gunakake alat ukur profesional kanggo nyelarasake akurasi sakabèhé saka rolling mill (roll parallelism, perpendicularity), lan sembarang panyimpangan kudu didandani kanthi nyetel bolt (akurasi langsung nemtokake tingkat kualifikasi welding strip)
Komponen sealing: Ganti saben komponen sealing (segel bantalan, segel hidrolik) kanggo nyegah bocor lenga lan mlebu bledug
Pangopènan taunan (rombak gedhe, eksekusi mati)
Pembongkaran lengkap: Nglakokake pembongkaran lan pamriksaan lengkap babagan kerangka utama pabrik rolling, sistem transmisi, sistem hidrolik, lan sistem listrik
Panggantos komponen: Ganti komponen inti kayata rollers, gir, bantalan, motor, lan sapiturute sing rusak banget; Ganti kabeh sirkuit tuwa lan dering sealing karo sing anyar
Reset presisi: Presisi sakabèhé mesin dikalibrasi ulang kanggo mesthekake tundhuk karo syarat presisi dhuwur saka rolling jalur las fotovoltaik.
Pengujian kinerja: uji coba tanpa beban + uji coba mbukak, kanggo verifikasi stabilitas operasi peralatan lan akurasi gulung jalur las. Produksi mung bisa diterusake sawise ketemu standar
3, pangopènan khusus (diangkah perawatan, dicocogake kanggo syarat khusus saka pita photovoltaic)
Pita fotovoltaik nduweni syarat sing dhuwur banget kanggo akurasi dimensi lan kualitas permukaan, lan mbutuhake pangopènan sing ditarget ing telung wilayah.
Pangopènan khusus rolling mill (kunci inti)
Rolling ngudani welding photovoltaic mbutuhake syarat ketat kanggo atose lan Gamelan saka rolling rolling. Atose lumahing gulungan rolling kudu ≥ HRC60, lan atose kudu ajeg dites. Yen ora cukup, mula kudu dipateni maneh
Aja nggunakake obyek hard kanggo ngeruk lumahing rolling mill. Mung gunakake sikat bulu alus utawa agen pembersih khusus kanggo ngresiki supaya ora ngrusak lapisan permukaan
Yen pabrik rolling duwe dents lokal utawa goresan abot sing ora bisa dipoles lan didandani, iku kudu diganti langsung, yen ora bakal nyebabake batch kethokan saka ngudani welding.
Precision pangopènan khusus
Sawise ngganti spesifikasi saka strip welding (jembaré, kekandelan) saben wektu, longkangan antarane rollers kudu recalibrated, lan nyoba roto saka 5-10 meter saka welding Strip kudu conducted. Mung sawise lulus pengawasan bisa produksi massal
Produksi long term saka welding strips saka specifications padha mbutuhake pengawasan acak saka akurasi muter saben 3 dina kanggo nyegah akumulasi tilak nyandhang lan luh sing bisa mimpin kanggo akurasi ngluwihi standar.
Timah plating / nutupi welding tape adaptasi lan pangopènan
Nalika rolling timah dilapisi welding ngudani, iku perlu kanggo ngresiki Kripik timah ampas ing lumahing Rolling mill ing proses pas wektune sawise mungkasi mesin kanggo supaya lapisan timah tancep ing Rolling mill ing suhu dhuwur.
Nalika nggulung ngudani welding dilapisi, perlu kanggo ngresiki lapisan ampas ing lumahing roller guide kanggo nyegah flatness saka strip welding.
4. Njaga tabu inti lan nyegah kesalahan (kunci kanggo nyegah pitfalls)
Tabu inti (dilarang banget)
Dilarang banget kanggo miwiti mesin tanpa pelumasan: Rolling ing kahanan kekurangan lenga bisa nimbulaké burnout bantalan, ngunci muter, lan karusakan peralatan serius.
Larangan banget rolling sing gedhe banget: Strip welding sing digulung kanthi kuat ngluwihi ketebalan / jembar pabrik rolling bisa nyebabake mlengkung lan rusak sistem transmisi.
Dilarang banget kanggo operate kanthi kesalahan: yen ana gangguan sing ora normal, suhu dhuwur, utawa akurasi ngluwihi standar, mesin kudu langsung mandheg, lan dilarang "nyampur lan cocog" kanggo nyebabake kesalahane nggedhekake.
Dilarang banget kanggo mbilas kabinet kontrol listrik langsung nganggo banyu: kanggo nyegah sirkuit cendhak, mung hawa kompres garing sing kudu digunakake kanggo ngresiki.
Nyegah kesalahan umum
Ketebalan jalur las sing ora rata: Ajeg calibrate celah ing antarane gulungan gulung, priksa paralelisme gulungan gulung, lan kanthi cepet ngresiki rereget sing nempel ing gulungan gulung.
Goresan ing lumahing welding Strip: Tansah rolling mill Gamelan, resik impurities ing guide komponen, lan nyegah obyek manca saka ngetik wilayah Rolling
Getaran peralatan lan gangguan sing ora normal: Kencengake baut kanthi rutin, setel jarak gear, lan ganti bantalan sing rusak.
Motor overheating: Ngresiki bledug ing penggemar cooling motor, priksa manawa beban ngluwihi standar, lan supaya operasi overloading
5. Titik kunci kanggo pitulungan pangopènan (ngluwihi umur peralatan)
Adaptasi lenga: Minyak pelumas pabrik rolling khusus kanggo pelumasan (viskositas dicocogake karo kondisi operasi peralatan), lenga hidrolik kudu disaring kanthi rutin kanggo nyegah impurities saka nyandhang bagean.
Kontrol lingkungan: Peralatan kudu diselehake ing bengkel sing garing lan bebas bledug kanggo nyegah kegagalan listrik lan karat komponen sing disebabake dening lingkungan sing lembab; Suhu bengkel dikontrol ing 15-30 ℃ kanggo nyegah pabrik rolling saka ngembangaken lan shrinking, kang bisa mengaruhi akurasi.
Peraturan personel: Operator kudu nampa latihan sadurunge njupuk jabatan, lan dilarang banget kanggo nyetel paramèter sing nglanggar peraturan. Cathetan pangopènan kudu disimpen lan diarsipaké (kanggo nglacak panyebab kesalahan)