Apa sing nilai inti saka photovoltaic welding strip rolling mill

       Pabrik rolling strip welding photovoltaic minangka peralatan inti kanggo produksi jalur las fotovoltaik, lan nilai inti kasebut ngliwati papat dimensi inti kualitas welding, kinerja komponen, efisiensi produksi, lan adaptasi industri. Langsung nemtokake manawa jalur welding bisa nyukupi syarat ketat modul fotovoltaik (utamane modul efisiensi dhuwur), lan uga minangka kunci kanggo nyuda biaya lan efisiensi produksi baris. Nilai inti bisa diringkes minangka 5 intine + 2 ekstensi, kanthi akurat landing lan nyukupi kabutuhan industri:

       1, Nilai Inti 1: Presisi jalur las tetep kanggo njamin efisiensi pembangkit listrik komponen (syarat sing paling penting)

       Akurasi dimensi pita fotovoltaik langsung mengaruhi tingkat ikatan lan efisiensi konduksi saiki saka welding senar sel baterei. Rolling mill minangka "garis pertahanan pisanan lan paling kritis" kanggo akurasi, sing dadi dhasar nilai inti.

       Toleransi dimensi tingkat micrometer kontrol: Nalika Rolling kabel tembaga free oksigen menyang ngudani flat, toleransi kekandelan bisa kanthi kontrol ing ± 0.005 ~ 0.015mm, lan toleransi jembaré bisa ± 0.02mm, rampung mbusak masalah saka kekandelan ora rata lan jembaré saka Strip welding; Ukuran seragam saka strip welding perlu kanggo kanthi akurat kanggo garis kothak sel solar, ngurangi kesenjangan welding, resistance kontak ngisor, supaya mundhut saiki, lan langsung nambah generasi daya lan konsistensi saka modul photovoltaic.

       Strictly kontrol kualitas lumahing: Sawise Rolling, lumahing roughness Ra saka Strip gandheng punika ≤ 0,1 μm, tanpa goresan, burrs, utawa oksidasi panggonan, mbikak dhasar kanggo proses plating timah sakteruse; A lumahing resik lan Gamelan bisa nyegah pinholes, slag timah, lan detachment saka lapisan plating timah, njupuk konduktivitas lan welding firmness saka Strip solder, lan nyegah daya atenuasi disebabake soldering virtual lan soldering rusak sak long-term nggunakake komponen.

       Njamin reguler salib-bagean: Strip gandheng kawangun dening rolling wis standar flat salib-bagean, tanpa warping utawa twisting, lan bisa seragam ditekan sak seri welding, pas rapet kanggo lumahing sel baterei, ngurangi risiko retak didhelikake, nalika mesthekake konduksi saiki seragam lan nambah linuwih komponen.

2, Nilai Inti 2: Adaptasi menyang modul fotovoltaik sing efisien lan tetep karo iterasi teknologi industri (daya saing inti)

       Industri photovoltaic saiki nganyarke kanggo komponen efisiensi dhuwur kayata HJT, TOPCon, IBC, etc., karo syarat ketat kanggo ngudani welding. Adaptasi saka pabrik rolling strip welding photovoltaic langsung nemtokake manawa garis produksi bisa ngetutake tren industri lan ora bisa diilangi.

       Adaptasi kanggo produksi ngudani welding Ultra-tipis lan Ultra-fine: Komponen efisien mbutuhake ngudani welding dadi luwih tipis (0,05 ~ 0,15mm) lan sempit (0,5 ~ 2mm), kang angel kanggo kontrol karo pabrik rolling biasa. Pabrik rolling khusus fotovoltaik bisa kanthi stabil ngasilake jalur las ultra tipis lan ultra-fine kasebut liwat sistem roller presisi lan kontrol loop tertutup servo, nyesuekake karo syarat welding serial sel baterei kothak sing apik, nyuda area shading jalur las, lan nambah efisiensi nampa cahya komponen.

       Cocog kanggo landasan jalur welding khusus: Ndhukung tembaga bebas oksigen lan paduan tembaga (kayata perak tembaga, paduan timah tembaga) gulungan kawat. Strip welding substrat khusus iki nduweni konduktivitas sing luwih kuat lan tahan cuaca sing luwih apik, lan cocok kanggo welding suhu rendah HJT lan syarat komponen TOPCon. Pabrik rolling bisa mesthekake yen bahan khusus ora deform lan kinerja ora deteriorate sak rolling.

       Kompatibel karo macem-macem specifications lan owah-owahan cepet: Iku kompatibel karo kabel mlebu karo diameteripun saka 0.1 ~ 3mm, Rolling specification lengkap ngudani welding karo jembaré saka 0.5 ~ 8mm lan kekandelan saka 0.05 ~ 0.5mm. Sajrone owah-owahan, mung paramèter lan sawetara aksesoris rolling mill sing kudu diatur, tanpa perlu modifikasi peralatan sing signifikan. Iku cocok kanggo macem-macem varieties, produksi kumpulan cilik utawa gedhe, lan meets dikarepake pasar kanggo ngudani welding komponen beda.

3, Nilai Inti 3: Ngurangi biaya lan nambah efisiensi, ningkatake efisiensi lini produksi (inti penting)

       Ngurangi biaya lan nambah efisiensi minangka tema sing langgeng ing industri fotovoltaik. Rolling mill ngoptimalake proses lan ningkatake tingkat pemanfaatan kanggo nyuda biaya produksi jalur las saka sumber lan ningkatake daya saing jalur produksi

       Ngapikake pemanfaatan materi: Ngadopsi multi pass terus rolling lan kontrol loop tertutup kanggo ngurangi losses sak kabel Rolling (tingkat mundhut ≤ 1%), ngurangi losses dening luwih saka 30% dibandhingake pabrik rolling biasa; Ing wektu sing padha, ora perlu proses nglereni utawa koreksi tambahan, ngoptimalake panggunaan bahan mentah tembaga bebas oksigen lan nyuda biaya bahan mentah (bahan tembaga nyathet luwih saka 70% biaya jalur las).

       Nyadari produksi massal kanthi kacepetan dhuwur lan stabil: Kacepetan rolling bisa tekan 60 ~ 200m / min, lan kapasitas produksi saben dina baris siji 350 ~ 460kg, adoh ngluwihi pabrik rolling biasa; Lan kabeh proses otomatis lan terus-terusan, tanpa perlu campur tangan manual ing tautan penengah, ningkatake efisiensi produksi lan nyuda biaya tenaga kerja.

       Ngurangi biaya proses sakteruse: Sawise rolling, ukuran Strip welding pas lan lumahing resik. Ora perlu kanggo mecah utawa koreksi tambahan sak plating timah sakteruse, ngurangi jumlah bahan plating timah (kayata kekandelan lapisan timah seragam, nyimpen bahan timah), nalika ngurangi tingkat cacat, minimalake mundhut rework, lan luwih ngurangi biaya produksi sakabèhé.

4, Nilai Inti 4: Njamin kinerja mekanik saka jalur las lan ningkatake umur layanan komponen (nilai inti implisit)

       Modul fotovoltaik mbutuhake layanan ruangan luwih saka 25 taun, lan sifat mekanik saka jalur las penting. Rolling mill ngoptimalake proses kanggo mesthekake yen welding Strip wis loro konduktivitas lan weather resistance

       Kaku rolling sing bisa dikontrol lan keluwesan sing luwih apik: Pabrik rolling nggabungake modul annealing online, sing bisa ngilangi stres internal jalur tembaga ing wektu nyata sajrone proses rolling, nyuda bahan dasar jalur las, lan nggawe jalur las duwe kekuatan dhuwur lan keluwesan sing apik, ngindhari kerusakan komponen amarga brittleness saka sinar srengenge lan angin ing njaba ruangan.

       Njamin konduktivitas stabil: Sajrone proses rolling, konduktivitas materi tembaga ora rusak (konduktivitas ≥ 98% IACS). Ing wektu sing padha, kontrol suhu sing tepat digunakake kanggo ngindhari oksidasi strip tembaga, kanggo mesthekake yen konduktivitas strip solder ora rusak sajrone panggunaan jangka panjang lan njamin daya stabil sajrone umur layanan komponen 25 taun.

       Ngapikake madegé resistance weather: Sawise rolling, lumahing saka landasan welding Strip punika kandhel, tanpa retak mikro, lan lapisan plating timah sakteruse wis adhesion kuwat, kang luwih bisa nolak lingkungan atos kayata semprotan uyah ruangan, radiation ultraviolet, suhu dhuwur lan asor, nyuda welding Strip karat lan tuwa, lan ngluwihi umur layanan komponen.

5, Nilai Inti 5: Otomatisasi lan Intelijen, Njamin Stabilitas lan Kepatuhan Produksi (Nilai Inti Dasar)

      Produksi strip welding photovoltaic mbutuhake stabilitas lan konsistensi sing dhuwur banget. Desain otomatis lan cerdas saka pabrik rolling dhasar njamin stabilitas produksi lan nyuda biaya manajemen

      Proses lengkap kontrol loop tertutup, stabil lengkap: ngadopsi PLC + servo kontrol loop tertutup, ngawasi wektu nyata saka rolling kekandelan, jembaré, tension, deviasi otomatis ganti rugi (respon ≤ 0.01s), 24-jam produksi terus-terusan tanpa fluktuasi, tingkat cacat ≤ 0.3% tingkat kurang saka kontrol manual.

      Intelligent ngawasi lan bebaya: Dilengkapi deteksi online lan fungsi bebaya fault, bisa nampilake paramèter rolling lan data ukuran ing wektu nyata, kanthi otomatis mungkasi mesin ing cilik saka ora normal, lan supaya produksi kelompok produk risak; Bebarengan ngrekam data produksi supaya gampang dilacak, selaras karo syarat manajemen peraturan industri fotovoltaik.

      Ngurangi alangan operasional lan biaya pangopènan: desain modular, komponen kunci (roller, bantalan) gampang dibongkar lan dijaga, lan pangopènan saben dina ora mbutuhake alat profesional; Antarmuka operasi prasaja, mung mbutuhake 1-2 wong sing kudu tugas, tanpa mbutuhake teknisi profesional, nyuda biaya tenaga kerja lan pangopènan.

6, Loro nilai lengkap utama (nambah icing ing kue lan nambah daya saing lini produksi)

      Produksi ijo lan ramah lingkungan: ndhukung teknologi rolling tanpa banyu, nyuda discharge banyu limbah kanthi luwih saka 90%; Anil online nganggo sistem kontrol suhu hemat energi, sing ngirit 20% nganti 30% energi dibandhingake karo anil tradisional lan nyukupi syarat kabijakan kanggo produksi ijo ing industri fotovoltaik.

      Daya adaptasi sing kuat saka integrasi kabeh baris: Bisa nyambung kanthi lancar karo mesin plating timah, mesin slitting, lan mesin nduwurke tumpukan kanggo mbentuk jalur produksi otomatis kanthi otomatis kanggo jalur las fotovoltaik, nyuda tautan transportasi penengah lan ningkatake efisiensi produksi, entuk produksi terintegrasi saka kabel tembaga nganti rampung las.