Apa sing kudu diwenehi perhatian nalika nggunakake pabrik rolling strip welding photovoltaic

       Fungsi inti sakaphotovoltaic welding strip rolling milliku kanggo muter landasan Strip tembaga menyang Ultra-tipis lan tliti dhuwur ngudani welding sing ketemu syarat welding modul photovoltaic. Proses panggunaan kudu ngubengi papat aspek inti: kontrol presisi, safety peralatan, kualitas produk, lan operasi personel. Pancegahan khusus kaya ing ngisor iki:

1,Preparation sadurunge wiwitan: Njamin kompatibilitas antarane peralatan lan bahan baku

Inspeksi kualitas bahan mentahan lan pretreatment

        Konfirmasi manawa spesifikasi (kekandelan, jembar) lan materi (kemurnian tembaga ≥ 99,9%) saka landasan tembaga strip memenuhi syarat pangolahan pabrik rolling, lan permukaan bebas saka oksidasi, reregetan lenga, goresan, lan burrs kanggo nyegah impurities ngrusak pabrik rolling utawa nyebabake cacat lumahing ing Strip gandheng rampung.

        Yen ana lapisan oksida ing permukaan jalur tembaga, cuci asam lan perawatan polishing kudu ditindakake dhisik; Yen ana kontaminasi lenga, gunakake agen pembersih khusus kanggo ngilangke lan garing kanthi udhara supaya ora tergelincir utawa adhesi lapisan sing ora apik nalika digulung.

        Priksa keseragaman lapisan lapisan solder (kayata plating timah). Yen wis Strip tembaga tinned, iku perlu kanggo konfirmasi sing kekandelan nutupi meets standar supaya cracking lan peeling saka nutupi sawise Rolling.

Kalibrasi lan inspeksi parameter peralatan

        Akurat nyetel tekanan rolling, longkangan muter, lan kacepetan rolling saka gilingan rolling adhedhasar kekandelan lan jembaré target welding Strip (conventional photovoltaic welding Strip kekandelan saka 0.08-0.3mm). Sadurunge rolling pisanan, rolling nyoba dibutuhake kanggo mesthekake malah muter longkangan liwat sawetara pangaturan nggoleki, Nyingkiri kahanan kang siji sisih kandel utawa lancip.

        Priksa kondisi lumahing pabrik rolling: Rolling mill kudu Gamelan, free saka karusakan, adhesion tembaga, lan teyeng. Yen ana goresan utawa nyandhang, padha kudu polesan utawa diganti ing proses pas wektune, digunakake bakal langsung disalin menyang lumahing Strip welding, mengaruhi konduktivitas welding sakteruse.

        Konfirmasi yen kabeh komponen peralatan beroperasi kanthi normal, kalebu sistem transmisi, sistem kontrol tension, piranti panuntun, lan piranti penggulungan. Tension kudu stabil lan Moderate (banget nyenyet bisa gampang break Strip tembaga, lan banget ngeculke bisa nimbulaké Strip nyimpang), lan guide wheel kudu didadekake siji karo garis tengah Strip tembaga.

        Priksa sistem pelumasan: Priksa manawa oli pelumas kanggo bantalan rol lan gear transmisi cukup lan kualitas lenga resik. Pelumasan sing ora apik bisa nyebabake gangguan peralatan, kenaikan suhu roller dhuwur, lan mengaruhi akurasi rolling.

Inspeksi pangayoman keamanan

        Konfirmasi yen tutup proteksi safety, tombol mandeg darurat, lan pager protèktif peralatan utuh lan efektif, piranti grounding bisa dipercaya, lan nyegah jalur kasebut ora pecah lan mabur utawa bagian-bagian sing tiba nalika operasi kacepetan dhuwur, sing bisa nyebabake ciloko.

        Priksa lingkungan workshop: njaga area operasi resik lan garing, bebas saka bledug lan lebu, kontrol suhu ing 15-30 ℃, asor ≤ 60%, lan nyegah oksidasi Strip tembaga utawa komponen electrical saka njupuk lembab.

2.Operasi sak proses rolling: kontrol ketat tliti lan kualitas

Ngawasi wektu nyata kualitas produk

      Ngawasi akurasi kekandelan saka Strip welding saindhenging proses: Gunakake micrometer utawa online ngukur kekandelan kanggo nindakake mriksa titik biasa kanggo mesthekake yen kekandelan panyimpangan kontrol ing ± 0.003mm (photovoltaic ngudani welding mbutuhake akurasi kekandelan dhuwur banget, lan panyimpangan gedhe banget bisa mengaruhi efficiency konduksi saiki saka komponen).

      Mirsani kondisi lumahing strip gandheng: Strip gandheng rampung kudu lumahing Gamelan, ora indentation, ora kisut, ora nutupi peeling, lan ora burrs utawa sudhut curled ing sudhut. Yen ana cacat lumahing, mesin kudu langsung mandheg kanggo mriksa pabrik rolling utawa bahan mentah.

      Kontrol kacepetan rolling: Nyetel kacepetan miturut kekandelan saka Strip tembaga. Kanggo ngudani welding specification lancip (≤ 0.1mm), nyuda kacepetan rolling supaya mulet deformasi utawa fraktur Strip; Ketat nglarang nyepetake rolling kanggo nyegah kakehan peralatan.

Monitoring status operasi peralatan

       Pay manungsa waé kanggo swara saka operasi peralatan: Sajrone rolling normal, peralatan kudu stabil tanpa gangguan abnormal. Yen ana swara saka impact logam utawa gesekan cetha, mesin kudu langsung mandheg kanggo mriksa kanggo mriksa masalah kayata roller misalignment, prewangan karusakan, lan komponen transmisi ngeculke.

       Ngawasi suhu rolling mill: Sajrone proses rolling, rolling mill bakal ngalami kenaikan suhu amarga gesekan, lan suhu kudu dikontrol dadi ≤ 60 ℃. Yen mundhak suhu cepet banget, sistem cooling (coating banyu utawa cooling online) bisa diuripake kanggo nyegah pabrik rolling saka ngembangaken lan nyebabake owah-owahan ing longkangan muter, kang bakal mengaruhi akurasi.

       Nyegah panyimpangan strip: Pengamatan wektu nyata saka lintasan lelungan jalur tembaga. Yen ana panyimpangan, piranti nuntun utawa tension nduwurke tumpukan kudu dirungokake supaya ora ana karusakan gesekan ing antarane pinggiran jalur lan komponen peralatan, utawa macet peralatan sing disebabake dening rolling mill.

Operasi standar personel

       Operator kudu nganggo peralatan protèktif pribadi (sarung tangan, kaca tingal protèktif, sandhangan kerja) lan dilarang banget ndemek pabrik rolling lan strip sajrone operasi kanthi tangan kanggo nyegah ciloko saka entanglement.

       Dilarang banget kanggo nindakake reresik, imbuhan, pangopènan, lan operasi liyane nalika peralatan lagi operasi. Yen perlu ngatasi masalah, mesin kudu mandheg, daya kudu dipateni, lan tandha peringatan "Aja Tutup" kudu digantung.

       Nalika kolaborasi karo pirang-pirang wong, divisi tenaga kerja sing jelas dibutuhake, lan sadurunge miwiti, perlu konfirmasi manawa kabeh personel ana ing wilayah sing aman supaya ora salah operasi.

3. Pangopènan lan pangopènan sawise mati: ndawakake umur peralatan

Reresik peralatan

       Ngresiki shavings tembaga lan reregetan lenga ing lumahing Rolling mill ing proses pas wektune sawise mati, lan ngilangke Rolling mill karo kain alus kanggo ngindhari impurities ampas sing bisa nimbulaké indentation sak proses rolling sabanjuré; Ngresiki sampah ing piranti nduwurke tumpukan lan njaga peralatan resik.

       Ngresiki kabinèt kontrol listrik lan ventilasi boros panas kanggo nyegah akumulasi bledug saka mengaruhi boros panas komponen electrical lan nyebabake malfunctions.

Pangopènan lan pangopènan biasa

       pangopènan Roll: Ajeg mriksa lan polish akurasi gulungan, lan ngganti ing proses pas wektune nalika lagi nemen rusak; Nalika mesin mati kanggo dangu, iku perlu kanggo aplikasi lenga anti karat ing lumahing rolling pabrik lan mbungkus karo film protèktif kanggo nyegah rusting.

       Lubrication lan pangopènan: Ganti lenga lubricating ajeg, pipelines lubrication resik, lan mesthekake lubrication cekap kabeh bagean obah; Priksa tekanan lenga lan tingkat sistem hidraulik, isi minyak hidrolik kanthi pas wektune, lan saring impurities.

       Ngganti bagean sing rawan: Ajeg mriksa nyandhang lan luh bagean sing rawan kayata sabuk transmisi, rodha panuntun, lan klem belitan. Ganti langsung nalika tuwa utawa deformasi ana supaya ora mengaruhi stabilitas operasi peralatan.

       Pangopènan sistem listrik: Priksa kanthi rutin apa kabel komponen listrik kayata motor, sensor, lan konverter frekuensi kenthel, manawa insulasi kasebut apik, lan njamin keamanan peralatan listrik.

Panyimpenan produk rampung lan bahan mentah

       Strip welding sing digulung kudu diklasifikasikake lan digulung miturut spesifikasi, dibungkus film tahan kelembapan, dilabel karo spesifikasi lan tanggal produksi, lan disimpen ing gudang sing garing lan berventilasi supaya ora oksidasi lan deformasi.

       Substrat strip tembaga sing ora diproses kudu disimpen kanthi dhuwur lan dijauhake saka lingkungan asam, alkalin, lan lembab kanggo nyegah karat.

4. Penanganan kahanan sing ora normal: mandheg mandheg lan nyegah risiko

       Yen strip welding rusak, langsung mandheg mesin, mateni daya, ngresiki jalur sing rusak, neliti sababe (kayata ketegangan sing berlebihan, cacat bahan mentah, lan celah roller cilik), atur paramèter, lan coba muter maneh.

       Yen suhu pabrik rolling ditemokake ora normal, mandhegake mesin lan priksa manawa sistem pendinginan rusak utawa yen pelumasan ora cukup. Enteni nganti suhu mudhun menyang normal sadurunge mlaku maneh.

       Yen peralatan kasebut duwe kesalahan serius kayata bocor, gangguan sing ora normal, lan geter abot, langsung pencet tombol mandeg darurat, mateni sumber daya utama, hubungi personel pangopènan profesional kanggo ditangani, lan dilarang banget kanggo mbongkar dhewe.