Cara ngalokasikan koefisien ekstensi saben slot Single Stand Multi-Groove Reducing Rolling Mill kanthi wajar

        Kabeh grooves saka aSingle Stand Multi-Groove Reducing Rolling Millnuduhake pesawat muter padha, ngadeg lan drive utama. Multiple tabung digulung bebarengan. Boten kados multi-ngadeg terus sizing pabrik, wis ora imbuhan kacepetan ngadeg sawijining kanggo ijol prabédan aliran antarane grooves. Mulane, prinsip inti distribusi elongasi yaiku supaya tingkat aliran logam sing konsisten kanggo saben alur. Distribusi elongasi sing ora seimbang bakal nyebabake pecah tabung, tumpukan, goresan lan dimensi saka toleransi.

Prinsip alokasi dhasar

       Laju aliran volumetrik sing padha minangka aturan utama. Ing kacepetan muter padha, prodhuk saka mlebu wilayah salib-bagean lan koefisien elongation bakal cedhak kanggo saben alur.

       Koefisien elongasi saben alur ngirim ora beda banget. Diwatesi dening rigidity ngadeg, muter deformasi elastis lan nyandhang alur ora rata, prabédan antarane grooves jejer bakal katahan cilik. Grooves kanthi deformasi sing angel entuk elongasi sing luwih murah, dene alur ing kahanan sing cocog bisa njupuk elongasi sing rada dhuwur.

       Elongation saka alur individu ora bisa ngluwihi watesan mbentuk materi. Kanggo stainless steel lan baja paduan kanthi resistensi deformasi sing dhuwur, elongasi siji-pass kudu dikurangi. Tabung baja karbon bisa nggunakake nilai sing luwih dhuwur. Panyebaran profil pass uga kudu dianggep supaya sirip lan lipatan.

Faktor sing kudu digatekake nalika ngalokasi

       1. posisi alur: Grooves ing tengah lan loro-lorone saka ngadeg duwe mbukak beda lan kahanan cooling. Alur sisih rawan beban sing ora seimbang, mula elongasi kasebut ora kudu disetel dhuwur banget.

       2. toleransi materi mlebu: Yen tabung mlebu kanggo siji alur wis kekandelan tembok miskin utawa ovality, koefisien elongation kudu suda supaya buckling lan Pambungkus internal.

       3. Roll nyandhang cenderung: grooves njaba biasane nyandhang luwih cepet. Tunjangan kudu dilindhungi ing desain pass. Imbuhan longkangan Roll disenengi kanggo ganti rugi tinimbang owah-owahan gedhe saka distribusi elongation.

       4. mbukak peralatan: Rolling mbukak saka kabeh grooves tumindak ing ngadeg padha lan kumparan. Torsi total kudu dicenthang saliyane beban alur tunggal kanggo nyegah kakehan motor lan defleksi ngadeg.

Cacat khas sing disebabake alokasi sing ora wajar

       Elongation gedhe banget ing siji alur: Tabung wis over-stretched, rawan necking, breakage lan tembok lancip.

       Elongation ora cukup ing siji alur: Aliran logam alon nyebabake tumpukan, tabung scratching, muter menehi tandha lan diameteripun njaba kegedhen.

       Penyimpangan gedhe ing antarane alur: Interferensi tension mutual antarane tabung, konsistensi dimensi sing kurang lan kualitas batch sing ora stabil.

Ing situs imbuhan gagasan

       Elongation wis preliminarily diparengake sak desain pass. Sawise nyoba rolling, diameteripun njaba, kekandelan tembok, kondisi lumahing lan motor saiki saben alur direkam. Kanggo alur kanthi arus dhuwur lan kerep rusak, nyuda elongasi. Kanggo grooves karo tabung saiki kurang lan kegedhen, rada nambah elongation utawa nyetel longkangan muter.

       Fine tuning saka longkangan muter luwih disenengi. Skema distribusi elongasi asli saka desain pass kudu tetep sabisa.