Two High Rolling Machinegumantung ing rong rol muter mbalikke kanggo aplikasi meksa kanggo bahan, ngrampungke proses kayata rolling lembaran logam, karet nyawiji, polimer Rolling, lan litium elektroda sheet mencet. Iki digunakake kanthi akeh ing metalurgi, bahan anyar, plastik karet, energi anyar, riset lan pangembangan laboratorium, lan lapangan liyane. Rolling mill minangka peralatan presisi tugas abot, lan paralelisme, pangurangan, suhu, pelumasan, lan proteksi safety saka sistem gulungan langsung mengaruhi akurasi kekandelan produk rampung, umur rol, lan safety pribadi operator. Akeh kegagalan peralatan lan cacat produk sing umume disebabake operasi sing ora bener lan kurang pemeriksaan saben dina. Nguwasani poin-poin penting nggunakake pabrik rolling pindho bisa nyuda kegagalan downtime, ngluwihi umur layanan kabeh mesin, lan njamin output produksi stabil.
1, Poin-poin penting kanggo inspeksi sadurunge wiwitan
Sadurunge dipakani formal lan rolling, inspeksi mesin lengkap kudu rampung, lan produksi dipakani langsung dilarang.
1. Sistem rol lan inspeksi celah rol
Priksa lumahing rolling mill kanggo konfirmasi yen ora ana retak, pit, bahan tancep, goresan utawa karusakan; Priksa podo karo rolling mill nggulung lan mesthekake yen nilai longkangan ing loro-lorone sing konsisten supaya kedadean saka bahan rolling nglukis lan lancip ing sisih siji. Nalika nyetel longkangan antarane rollers, loro-lorone kudu diatur synchronously lan roto-roto. Dilarang meksa kanthi kuat ing sisih siji kanggo nyegah deformasi rol ing stres lan ngrusak komponen.
2. Konfirmasi sistem transmisi lan pelumasan
Priksa manawa tingkat lenga pelumas bantalan, gear, lan reducer cukup, lan ora ana alangan utawa bocor ing sirkuit lenga; Pengikat, baut, lan pin ora kenthel. Pelumasan sing ora cukup bisa nyebabake overheating bantalan, gangguan sing ora normal, lan kesalahan kobong poros.
3. Pengujian Sistem Pendinginan / Pemanasan
Adhedhasar bahan sing diproses, konfirmasi manawa sirkuit banyu pendinginan utawa sistem sirkulasi pemanasan beroperasi kanthi normal tanpa bocor utawa macet; Suhu ora normal saka pabrik rolling bisa langsung nimbulaké wangun plate miskin, tancep saka roller, lan karusakan termal kanggo lumahing roller.
4. Verifikasi piranti pangayoman safety
Kabeh tutup protèktif, interlocks safety, lan tombol mandeg darurat lengkap lan efektif, lan mbusak ora sah komponen proteksi safety shielded dilarang; Konfirmasi yen fungsi mandeg darurat bisa micu kanthi cepet.
5. Ora ana operasi nyoba mbukak
Sawise rampung kabeh pemriksaan, peralatan kudu mbukak ing kacepetan kurang tanpa mbukak kanggo 3-5 menit, mirsani apa ana gangguan utawa geter ora normal, lan apa munggah suhu prewangan iku normal. Sawise ngonfirmasi manawa ora ana kelainan, materi kasebut bisa dilebokake ing produksi.
2. Pancegahan kanggo operasi sajrone proses produksi lan operasi
1. Cukup ngontrol jumlah kompresi tunggal
Aja nyetel kakehan nyuda bebarengan. Pengurangan pisanan ora kudu gedhe banget, lan rolling kudu ditindakake kaping pirang-pirang miturut materi lan kekandelan. Yen komprèsi ngluwihi jangkoan bantalan peralatan, bakal nyebabake gulung mlengkung, bantalan kakehan, weker kakehan motor, lan ngrusak struktur sakabèhé mesin.
2. Alignment pakan materi kanggo nyegah penyimpangan lan slippage
Materi kasebut kudu dilebokake ing celah ing antarane rol ing tengah lan diwatesi dening baffle pandhuan supaya ora ana pasukan sepihak. Nalika ana panyimpangan materi utawa slippage, kacepetan rolling kudu dikurangi kanthi tepat, celah gulung kudu dirungokake, lenga lan impurities ing lumahing gulung kudu di resiki, lan dipeksa meksa lan rolling hard kudu dilarang kanggo nyegah scratching lumahing muter.
3. Ngawasi owah-owahan suhu
Ngawasi suhu gulungan lan bantalan kanthi terus-terusan sajrone proses gulung. Gesekan ngasilake panas sing nyebabake pabrik rolling nggedhekake, ora langsung ngganti longkangan nyata antarane muter. Sampeyan perlu kanggo nggawe jumlah cilik ganti rugi longkangan muter adhedhasar owah-owahan suhu; Priksa sistem pendinginan kanthi pas wektune nalika suhu dhuwur banget kanggo nyegah deformasi termal roller.
4. Strictly nglarang operasi mbebayani lan ilegal
Nalika peralatan ing operasi, tangan lan pribadi sing strictly dilarang ngetik wilayah ngendi Rolling mill interlocked; Reresik adesif lan lebu ing permukaan roller kudu dihentikan kanggo diproses. Operator kudu ngurus proteksi tenaga kerja kanthi apik, nyimpen rambut dawa ing topi kerja, lan nyegah sandhangan sing longgar supaya ora kejiret ing bagean sing muter. Non profesional dilarang ngoperasikake peralatan kasebut.
5. Pengamatan wektu nyata babagan status produk lan peralatan
Pay manungsa waé menyang kekandelan lan kualitas lumahing sheet metal sak proses produksi, uga getaran peralatan, gangguan, lan owah-owahan ing tekanan lenga lan saiki; Sawise ana gangguan ora normal, goyang abot, utawa kenaikan suhu ora normal, mesin kudu dipateni kanthi cepet kanggo ngatasi masalah, lan dilarang nerusake produksi kanthi kesalahan.
3. Spesifikasi operasi shutdown lan shutdown
1. Sawise produksi rampung, angkat longkangan antarane rollers lan nyetel longkangan antarane rollers kanggo bukaan cocok. Aja nyimpen rollers ing negara nul komprèsi longkangan kanggo dangu kanggo nyegah deformasi disebabake long-term stress.
2. Sawise peralatan rampung mandheg muter, nindakake karya reresik lumahing roller, nggunakake kain alus kanggo ngresiki materi ampas ing lumahing roller, lan nglarang pribadi hard saka scratching lumahing roller supaya goresan permanen lan karusakan kanggo.
3. Yen mesin nganggur kanggo dangu, lumahing roller kudu dibusak resik lan ngukur Nyegah teyeng kudu dijupuk; Bagean kontrol elektronik kudu bledug-bukti lan Kelembapan-bukti, lan komponen electrical ngirim ora sakabeheng langsung karo banyu.
4. Pangopènan peralatan kudu mateni sumber daya utama, nindakake tagging daya-mati, lan nyegah kacilakan safety disebabake wiwitan sengaja.
4. Titik utama pangopènan lan pangopènan saben dina
1. Lubrication lan pangopènan biasa
Tindakake siklus manual peralatan kanggo nambah pelumas pelumas sing cocog kanggo bantalan, gear, lan mekanisme transmisi kanggo nyegah nyandhang lan karusakan sing disebabake kekurangan lenga. Iki minangka langkah paling kritis kanggo nambah umur layanan saka pabrik rolling.
2. Priksa kanthi rutin paralelisme lan akurasi celah saka gulungan rolling mill
Sawise nggunakake sing suwe, sistem rol bisa ngalami offset. Ajeg mriksa kesenjangan antarane rollers ing loro-lorone lan calibrate ing proses pas wektune kanggo mesthekake seragam lan kekandelan stabil saka produk rampung.
3. Perlindhungan rol
Rolling mill minangka komponèn inti dhuwur-nilai, kang ngindari impact saka obyek hard lan crushing langsung impurities materi ing lumahing rolling; Cepet ngatasi karusakan ing permukaan roller kanggo nyegah cacat saka replikasi ing saben produk.
4. Inspeksi sistem hidrolik lan listrik
Ajeg mriksa tingkat lenga hydraulic lan apa ana bocor ing model hydraulic; Ajeg mriksa sirkuit listrik lan njaga kabinèt kontrol garing lan ventilated.
5. Nggawe cathetan operasi peralatan, ngrekam durasi operasi, fault, lan wektu pangopènan, kanggo nggampangake nelusuri fault mengko.