Cara njamin akurasi welding saka gulungan playalan fotovoltik

       Pitakonan iki nyaring link utama ing produksi jalur fotovoltik. Pilling Fotovoltik Fotovoltik Mill utamane njamin akurasi dimensi lan konsistensi penampilan saka lapisan welding liwat telung cara inti, lan optimalisasi wektu nyata-wektu, lan optimisasi proses.

1, Hardware Precision: Jaminan dhasar kanggo kontrol presisi

       Hardware minangka "kerangka" sing njamin akurasi, kanthi desain lan pangolahan sing dhuwur saka komponen inti kanggo struktur bantu.

Pabrik keras lan pabrik rol sing dhuwur banget

       Roller minangka komponen utama sing langsung kontak kabel lan menehi bentuk salib-sectional. Biasane digawe saka tungsten karbida utawa bahan baja kanthi dhuwur, lan kekerasan permukaan dikontrol ing ngisor iki Ra0.1 μ M. Akurasi pangolahan banget, lan toleransi diameter diameter lan cylindricity kudu dikendhaleni ing ± 0,001mm kanggo nyegah panyimpangan ukuran wangi sing disebabake dening kesalahan roller.

Sistem pigura lan sistem transmisi stabil

       Pigura digawe saka casting integral utawa welding steel dhuwur kanggo mesthekake yen ora bakal ana ubahawa amarga tekanan sajrone proses rol. Ing wektu sing padha, sistem transmisi (kayata motor servo lan ngawut-awut bal) ngetrapake komponen kanthi tliti, sing bisa ngontrol kacepetan pabrik gulung, ngindhari stlling playur gilingan, ngindhari ramping utawa geter transmisi.

Pandhuan presisi lan mekanisme posisi

       Sajrone proses sing ora nyenengake lan mundur cepet, piranti pneumatik utawa servo tuntunan dilengkapi kanggo mesthekake yen kawat logam tansah mlebu ing sumbu pusat gulung, ngindhari jembar jembar utawa pinggiran sing ora rata.

2,Kontrol gelung tertutup wektu nyata: mbenerake akuration kanthi akurasi akurasi

      Hubungane antara sistem sensor lan kontrol ngidini ngawasi wektu nyata lan koreksi kesalahan sajrone proses gulung, yaiku "otak" sing njamin akurasi.

Deteksi ketebalan online / widthness lan saran

      Ganda ketebalan laser lan gauge Lebar optik diinstal ing dalan gulung, sing bisa ngumpulake data kekandelan lan ambane saka jalur welding saka kaping loro. Yen ukuran ngluwihi ranging toleransi, sistem kontrol bakal nyetel jumlah penetelan gulung (panyebaran aman) utawa posisi pandhuan (penyebaran amba) kanggo nggayuh koreksi dinamis.

Kontrol tension sing terus-terusan

      Saindhenging kabeh proses saka sing ora bisa dirungokake, ketegangan kabel kasebut dipantau kanthi nyata-wektu kanthi sensor tension, lan kecepatan sing ora disenengi lan bisa diatur kanthi tension (biasane dikendhaleni ing ± 5n). Turunane turahan bisa nyebabake jalur welding kanggo ngubengi utawa compress, langsung mengaruhi akurasi dimensi. Kontrol tension sing terus-terusan bisa ngindhari masalah iki.

Kontrol Compensation Suhu

      Sajrone proses gulung, gesekan antara gulung lan batang kabel ngasilake panas, sing bisa nyebabake ekspansi termal lan kontraksi gulung, giliran gulungan. Sawetara pabrik rolling dhuwur dilengkapi karo sistem suhu lan sistem pendinginan kanggo ngawasi suhu pabrik rol ing wektu nyata lan nyetel jumlah banyu pendinginan kanggo ijol-ijolan akurasi amarga owah-owahan suhu.

3,Optimization Proses: Atur karo macem-macem materi lan spesifikasi spesifikasi

      By optimizing process parameters for different solder strip materials (such as tin plated copper, pure copper) and specifications (such as 0.15mm × 2.0mm, 0.2mm × 3.5mm), the accuracy stability is further improved.

Distribusi Rolling Multi Pass

      Kanggo bahan bakar mental sing luwih kandel, ora bakal digulung langsung menyang kekandelan target liwat pass siji, nanging bakal bertahap ing 2-4 pass. Setel jumlah nyuda jumlah sing cukup kanggo saben pass (kayata nyuda 30% -40% ing pass pisanan lan mboko sithik ing layang sabanjure utawa ngrusak pabrik gulung sing disebabake saka rol sing gedhe banget ing pass siji.

Perawatan permukaan lan pelumas pabrik gulung

      Pilih proses perawatan lumahing lumahing lumahing sing cocog (kayata plating krom, nitriding) adhedhasar bahan kabel, lan cocog karo lenga pelumas khusus. Lubrication apik bisa nyuda koefisien gesekan, supaya ora goresan ing permukaan kawat, nyuda tingkat sandhangan gulung, lan ngluwihi wektu pangopènan akurasi.