Carane njamin akurasi welding saka Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill

       Pitakonan iki ngundakake link kunci ing produksi ngudani welding photovoltaic. The Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill utamané njamin akurasi dimensi lan konsistensi katon saka ngudani welding liwat telung cara inti: desain hardware tliti, nyata-wektu kontrol loop tertutup, lan Optimization proses.

1, hardware presisi: jaminan dhasar kanggo kontrol tliti

       Hardware minangka "kerangka" sing njamin akurasi, kanthi desain lan pangolahan kanthi tliti dhuwur kabeh saka komponen inti nganti struktur tambahan.

Hardness dhuwur lan tliti dhuwur rolling mill

       Roller minangka komponèn tombol sing langsung kontak kabel logam lan menehi wangun salib-bagean. Biasane digawe saka tungsten carbide utawa bahan baja-kacepetan dhuwur, lan roughness lumahing kontrol ngisor Ra0.1 μm. Akurasi pangolahan kasebut dhuwur banget, lan toleransi diameter permukaan roller lan kesalahan silinder kudu dikontrol ing ± 0.001mm kanggo ngindhari panyimpangan ukuran jalur las sing disebabake kesalahan roller dhewe.

Pigura kaku lan sistem transmisi stabil

       Pigura digawe saka casting integral utawa welding baja kekuatan dhuwur kanggo mesthekake yen ora bakal ana deformasi amarga meksa sak proses rolling. Ing wektu sing padha, sistem transmisi (kayata motor servo lan sekrup werni) nggunakake komponen presisi dhuwur, sing bisa ngontrol kacepetan lan nyuda tekanan ing pabrik rolling kanthi akurat, ngindhari ketidakstabilan rolling sing disebabake dening reresik transmisi utawa getaran.

Panuntun presisi lan mekanisme posisi

       Sajrone proses unwinding lan rewinding, piranti panuntun dhumateng pneumatik utawa servo dilengkapi kanggo mesthekake yen kabel logam tansah lumebu ing sadawane sumbu tengah pabrik rolling, ngindari jembaré Strip welding ora rata utawa burrs pinggiran disebabake kabel nutup kerugian.

2.Kontrol loop tertutup wektu nyata: kanthi dinamis mbenerake panyimpangan akurasi

      Hubungan antarane sensor lan sistem kontrol mbisakake ngawasi lan mbenerake kesalahan wektu nyata sajrone proses rolling, yaiku "otak" sing njamin akurasi.

Deteksi lan umpan balik ketebalan / jembar online

      Laser kekandelan gauge lan optik jembaré gauge dipasang ing metu saka pabrik rolling, kang bisa ngumpulake data kekandelan lan jembaré Welasan Strip welding kaping per detik. Yen ukuran ngluwihi sawetara toleransi, sistem kontrol bakal langsung nyetel jumlah mencet muter (kekandelan panyimpangan) utawa posisi guide (jembaré deviasi) kanggo entuk koreksi dinamis.

Kontrol tension konstan

      Saindhenging proses kabeh saka unwinding kanggo muter maneh, tension saka kabel teliti ing wektu nyata dening sensor tension, lan kacepetan unwinding lan muter maneh diatur dening sistem servo kanggo mesthekake tension stabil (biasane kontrol ing ± 5N). Fluktuasi tension bisa nyebabake jalur las dadi regangan utawa kompres, langsung mengaruhi akurasi dimensi. Kontrol tension sing terus-terusan bisa nyegah masalah iki.

Kontrol kompensasi suhu

      Sajrone proses rolling, gesekan antarane rolling mill lan rod kabel njedulake panas, kang bisa nimbulaké expansion termal lan kontraksi rolling mill, mangkono mengaruhi ukuran Strip gandheng. Sawetara pabrik rolling dhuwur-mburi dilengkapi sensor suhu lan sistem cooling kanggo ngawasi suhu gilingan rolling ing wektu nyata lan nyetel jumlah banyu cooling kanggo ngimbangi panyimpangan akurasi disebabake owah-owahan suhu.

3.Optimasi proses: Adaptasi karo syarat materi lan spesifikasi sing beda

      Kanthi ngoptimalake paramèter proses kanggo bahan solder sing beda-beda (kayata tembaga dilapisi timah, tembaga murni) lan spesifikasi (kayata 0.15mm × 2.0mm, 0.2mm × 3.5mm), stabilitas akurasi luwih apik.

Multi pass rolling distribusi

      Kanggo bahan kawat mentahan sing luwih kenthel, ora bakal digulung langsung menyang ketebalan target liwat siji pass, nanging bakal diencerake kanthi bertahap ing 2-4 pass. Setel jumlah pangurangan sing cukup kanggo saben pass (kayata ngurangi 30% -40% ing pass pisanan lan mboko sithik mudhun ing pass sakteruse) kanggo ngindhari deformasi kabel sing ora rata utawa karusakan ing pabrik rolling sing disebabake dening tekanan rolling sing gedhe banget ing pass siji.

Perawatan lumahing lan lubrication saka rolling mill

      Pilih proses perawatan permukaan rolling mill sing cocog (kayata plating krom, nitriding) adhedhasar bahan kawat, lan cocog karo minyak pelumas rolling khusus. Pelumasan sing apik bisa nyuda koefisien gesekan, nyegah goresan ing permukaan kabel, nyuda tingkat nyandhang pabrik rolling, lan ngluwihi wektu pangopènan akurasi.