Apa syarat materi kanggo rollers saka Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill

      Pabrik Rolling saka Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill punika komponèn kerja inti, kang langsung kontak lan squeezes kabel tembaga (bahan baku). Sampeyan perlu kanggo nyukupi syarat kekuatan dhuwur, resistance nyandhang dhuwur, stabilitas dimensi dhuwur, lan lumahing lancar ing wektu sing padha kanggo mesthekake ukuran pas (toleransi kekandelan biasane ≤± 0.002mm) lan kualitas lumahing photovoltaic welding Strip. Pamilihan materi kudu tundhuk karo syarat utama ing ngisor iki:

1,Syarat materi inti (dimensi kinerja)

      Ing atose dhuwur banget lan nyandhang resistance saka Rolling mill mbutuhake long-term extrusion saka kabel tembaga (atose tembaga kira HB30-50), lan lumahing iku rawan kanggo nyandhang amarga gesekan lan extrusion. Yen atose ora cukup, iku bakal nimbulaké lumahing rolling mill dadi cekung lan akurasi dimensi kanggo ngurangi, langsung mengaruhi uniformity saka kekandelan Strip welding. Mulane, materi roller kudu nduweni atose lumahing ≥ HRC60 (Rockwell atose), lan landasan kudu duwe support kateguhan cukup kanggo supaya fraktur hard lan brittle.

      stabilitas dimensi banget (koefisien expansion termal kurang): Sajrone proses rolling, panas lokal kui dening gesekan antarane rolling mill lan materi tembaga. Yen koefisien ekspansi termal bahan kasebut dhuwur banget, bakal nyebabake ukuran pabrik rolling fluctuate karo suhu, nyebabake penyimpangan ing kekandelan jalur las. Mulane, materi kudu duwe koefisien ekspansi termal linear sing kurang (biasane kudu ≤ 12 × 10 ⁻⁶ / ℃, ing kisaran 20-100 ℃) kanggo njamin stabilitas dimensi sajrone rolling jangka panjang.

      Kelancaran permukaan lan kerataan jalur las fotovoltaik sing dhuwur banget mbutuhake syarat kualitas permukaan sing ketat (ora ana goresan, lekukan, utawa titik oksidasi sing diidini), lan kelancaran permukaan pabrik rolling langsung nemtokake kahanan permukaan jalur las. Mulane, materi saka gilingan rolling kudu gampang kanggo polish menyang smoothness tingkat pangilon (Ra ≤ 0,02 μm), lan ngirim ora ana cacat kayata pori utawa inklusi nang materi kanggo ngindhari cacat lumahing sawise polishing.

      Sajrone operasi rolling mill kanthi lemes lan resistance impact sing apik, pabrik rolling kudu tahan beban variabel siklik (kompresi, gesekan), sing bisa nyebabake retakan lemes yen digunakake kanggo wektu sing suwe; Kangge, fluktuasi ing kacepetan mbikak kabel bisa nyebabake beban impact cepet. Mulane, materi kudu duwe kekuatan lemes dhuwur (mlengkung kekuatan lemes ≥ 800MPa) lan jurusan tartamtu saka kateguhan kanggo supaya cracking utawa pinggiran breakage saka gilingan rolling ing mbukak long-term.

      Karat lan resistance oksidasi: Lingkungan rolling bisa teka menyang kontak karo uap banyu lan tilak reregetan lenga ing udhara, lan Strip welding sakteruse kudu di resiki sadurunge timah plating. Yen materi roller rawan kanggo oksidasi utawa karat, bakal nimbulaké tatanan saka lapisan oksida ing lumahing, contaminating lumahing Strip welding. Mulane, materi kudu duwe resistance apik kanggo karat atmosfer ing suhu kamar lan karat polusi lenga tipis, supaya oksidasi lumahing lan peeling.

2.Persyaratan tambahan (ukuran pangolahan lan pangopènan)

      Machinability: Materi kudu gampang kanggo nindakake tliti mecah (messthekake yen toleransi roundness saka lumahing roller punika ≤ 0.001mm) lan polishing, Nyingkiri mundhak biaya amarga kangelan Processing dhuwur;

      Konduktivitas termal: Sawetara pabrik rolling kacepetan dhuwur mbutuhake sistem pendinginan lan bahan kanthi konduktivitas termal tartamtu (kayata konduktivitas termal alloy hard ≥ 80W / (m · K)) kanggo nggampangake boros panas gesekan sing pas lan luwih njamin stabilitas dimensi.