Apa kaluwihan pabrik gulung fotovoltik belang fotovoltik dibandhingake pabrik rol sing biasa

       Kauntungan inti saka mill fotovoltik Welding Strip Fotovoltik sing dirancang kanggo nyukupi syarat khusus "tliti sing dhuwur, spesifikasi sempit, konduktivitas sing dhuwur lan konduktivitas termal" saka jalur beluh fotoval "saka jalur termal. Dibandhingake karo Mills Rolling Biasa, luwih cocog kanggo pemandangan industri fotovolta babagan proses akurasi, adaptasi material, lan liya-syarat Efisiensi khusus yaiku:

1, akurasi pangolahan sing luwih ketat, cocog karo syarat inti saka jalur welding

       Kontrol toleransi luwih tepat luwih tepat lan bisa tekan tingkat stabil saka ± 0,001mm, luwih unggul ing tingkat mil sing biasa. Bisa nyukupi syarat pangolahan ultra tipis saka lapisan welding fotovoltik (biasane kanthi kekandelan 0,08-0.2mm) lan ngindhari pengaruh kekandelan sing ora rata ing konduktivitas welding sel baterei.

       Akurasi ngontrol amba luwih dhuwur, lan pill pill sing darmabakti kanggo disusun kanggo jalur welding sempit (umume 1,2-6mm), tanpa burar utawa diulang ing sudhut. Mills rolling biasa digambarake kanggo nyuwek lan nyuda penyimpangan ambane nalika ngolah bahan sempit.

       Kualitas permukaan luwih apik, lan pabrik gulung nganggo perawatan polishing sing dhuwur-dhuwur. Welang-permenangan lumahing ra saka Strip sing dilas sawise diproses yaiku 0,1 μ M, tanpa pangurangan utawa indhuksi, njamin adhesion lan nyuda risiko welding virtual. Mills rolling biasa angel kanggo ngimbangi flatness lumahing bahan sempit.

2, adaptasi materi sing luwih kuat lan perlindungan kinerja kunci sing adol

      Optimalake materi roller lan proses gulung kanggo bahan wesi campuran sing umum kayata Tin Plastik Plot lan Perak dilengkapi tembaga ing jalur welding fotovoltik supaya ora nutupi peeling lan oksidasi materi. Rollers universal saka rodling biasa sing bisa dicampur lapisan lapisan utawa ubah saka wiji materi, sing mengaruhi konduktivitas lan konduktivitas termal.

      Gula suhu rendah bisa digayuh kanggo nyuda pengaruh suhu sing dhuwur ing kinerja substrat tembaga lan njamin konduktivitas jalur welding (biasane mbutuhake iacs). Suhu gulung saka rolling rolling biasa bisa nyebabake kenaikan atose material lan nyuda konduktivitas.

3, efisiensi lan stabilitas sing luwih apik, cocog kanggo produksi skala gedhe

      Desain terintegrasi rolling lan online straightencing digunakake, lan kacepetan garis produksi siji bisa nganti 30-50m / min, lan bisa digunakake terus 24 jam. Mills rolling biasa mbutuhake pangaturan sing asring kanggo bahan sing sempit, lan efisiensi produksi mung siji-setengah saka siji setengah saka siji-setengah saka siji setengah saka siji-setengah saka siji setengah saka siji-setengah saka siji setengah saka siji-setengah saka siji setengah saka siji-setengah saka siji setengah saka siji.

      Dilengkapi sistem kontrol terbatas sing cerdas, ngawasi wektu ketebalan, ambane, lan permukaan kualitas, pemataran otomatis parameter otomatis, lan tarif scrap sing bisa dikontrol ing ngisor 0,5%. Mills muter biasa gumantung ing penyesuaian manual, lan tarif scrap biasane ing ndhuwur 3%.

      Urip layanan gilingan gulung luwih suwe, lan gulungan gulung gulung sing tahan sing darmabakti bisa terus ngolah bahan luwih saka 500 ton. Gulungan pabrik pabrik pabrik biasa kanthi cepet nalika ngolah bahan sempit, lan frekuensi panggantos yaiku 2-3 kali saka fotovoltik belir muter gulungan.

4, desain sing disesuaikan kanggo nyukupi macem-macem kabutuhan leger

      Ngalih fleksibel antarane spesifikasi cetakan sing beda, sing cocog kanggo produksi belang kanthi ambane 1.2-12mm lan kekandelan modm kanthi ukuran gedhe. Nalika ngganti spesifikasi sempit kanthi mil sing biasa, kudu nyetel gapura lan ketegangan, sing butuh wektu sing suwe.

      Sawetara model dhuwur sing nggabungake nggabungake fungsi reresik online lan pangatusan, nyuda langkah-langkah pangolahan sakteruse. Mills rolling biasa mbutuhake peralatan pembersihan tambahan, nambah proses lan biaya produksi.