Pabrik gulung jalur las fotovoltaik minangka peralatan inti kanggo produksi jalur las fotovoltaik, utamane digunakake kanggo ngolah billet paduan tembaga (kayata tembaga bebas oksigen lan tembaga dilapisi timah) dadi jalur datar kanthi kekandelan seragam, permukaan Gamelan, lan akurasi dimensi tingkat mikrometer (yaiku jalur las fotovoltaik semi-rampung / produk rampung) liwat pirang-pirang pass saka rolling. Skenario aplikasi kasebut cocog banget karo kabutuhan produksi jalur las fotovoltaik, fokus ing "link manufaktur jalur las rantai industri fotovoltaik", sing bisa dipérang dadi kategori ing ngisor iki:
1,Skenario aplikasi inti: Perusahaan produksi profesional jalur las fotovoltaik
Iki minangka skenario panggunaan utama pabrik gulung jalur las fotovoltaik, sing nutupi produsen jalur las kanthi skala sing beda-beda lan adaptasi karo kabutuhan produksi sing beda-beda:
Bengkel produksi modern perusahaan las pita fotovoltaik skala gedhe (kayata Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman, lan sapiturute) kudu dilengkapi pabrik gulung las pita fotovoltaik kanthi kacepetan dhuwur, presisi dhuwur lan otomatis (biasane terus-terusan gulung) kanggo entuk kapasitas produksi saben dina luwih saka ton. Ing skenario kasebut, pabrik rolling kudu duwe:
Multi pass kemampuan rolling terus-terusan (biasane 3-5 pass), digabungake karo deteksi kekandelan online lan sistem koreksi otomatis, kanggo mesthekake yen toleransi kekandelan saka Strip weld kontrol ing ± 0.005mm (cocog kanggo syarat komponen efisiensi dhuwur kayata PERC lan TOPCon);
Disambung karo baris produksi timah / perak plating sakteruse lan mesin nduwurke tumpukan, baris produksi terpadu saka "rolling cleaning coating winding" kawangun, ngurangi intervensi manual lan nambah efficiency produksi.
Produk sing kompatibel: Kaset las kanggo komponen tunggal / polycrystalline konvensional (kandel 0.1-0.3mm, ambane 1.0-6.0mm), pita las ultra-fine kanggo komponen efisiensi dhuwur (kandel 0.08-0.15mm), lan pita las ora teratur (pita las segitiga, pita las pinggiran bunder).
Skenario produksi khusus cilik lan medium mbutuhake pabrik rolling strip welding photovoltaic sing fleksibel lan luwes (kayata pabrik rolling intermiten lan pabrik rolling adaptasi cetakan multi spesifikasi) kanggo pabrik utawa perusahaan welding strip ukuran cilik lan medium sing fokus ing riset lan pangembangan jalur las khusus kanggo nyukupi syarat pesenan khusus.
Bisa cepet ngalih specifications muter lan adaptasi kanggo produksi ngudani welding karo widths beda lan thicknesses (kayata panah welding ngudani 0.8mm sudhut lan sudhut welding ngudani 8.0mm sudhut);
Ndhukung produksi uji coba batch cilik (puluhan kilogram nganti atusan kilogram saben batch), cocok kanggo ngembangake jalur las anyar (kayata jalur las suhu rendah, jalur las konduktivitas dhuwur) utawa nindakake proses pesenan cilik.
2.Skenario aplikasi lengkap: Perusahaan modul fotovoltaik mbangun jalur produksi welding dhewe
Perusahaan modul fotovoltaik paling dhuwur (kayata LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar, lan sapiturute) bakal mbangun bengkel produksi jalur las dhewe kanggo nyuda biaya rantai pasokan lan njamin stabilitas pasokan jalur las. Ing wektu iki, pabrik rolling strip welding photovoltaic, minangka peralatan inti, kudu adaptasi karo panjaluk "hubungan produksi komponen":
Adegan ndhukung jarak cedhak
Bengkel pabrik rolling jejer karo bengkel perakitan komponen, lan jalur las sing diprodhuksi langsung diangkut menyang jalur produksi komponen liwat sabuk conveyor utawa kothak turnover, ngurangi panyimpenan lan transportasi pranala lan ngurangi risiko oksidasi lumahing ngudani welding (utamané salaka dilapisi welding ngudani duwe syarat lingkungan panyimpenan dhuwur).
Cocog karo skenario syarat komponen kanthi akurat
Kita bisa ngatur ukuran strip welding miturut jinis sel baterei ing komponen kita dhewe (kayata sel baterei ukuran gedhe 182mm lan 210mm) lan proses welding (syarat adaptasi mesin welding otomatis), kanggo ngindhari masalah specifications mismatched saka ngudani welding dituku (kayata jembaré Strip welding ora cocog karo sel welding virtual, let line ing kothak welding).
3.Skenario aplikasi khusus: produksi pita fotovoltaik dhuwur / khusus
Kanggo jalur las fotovoltaik kanthi nilai tambah dhuwur lan kinerja khusus, pabrik rolling jalur las fotovoltaik khusus dibutuhake kanggo nyukupi syarat pangolahan sing ketat:
Skenario produksi strip las ultra-fine/ora teratur kanggo komponen sing efisien
Strip flat ultra alus (kekandelan ≤ 0.1mm) utawa jalur las sing ora duwe aturan (kayata bagean segitiga lan trapezoid) sing digunakake ing produksi komponen sing efisien kayata TOPCon lan HJT mbutuhake pabrik rolling duwe kontrol presisi sing luwih dhuwur (toleransi ketebalan ± 0.003mm), permukaan rolling sing luwih alus (Ra 1≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤) lumahing Strip welding, lan mesthekake konduktivitas lan adhesion sak welding.
Adaptasi skenario produksi tape welding kanggo lingkungan khusus
Ngasilake jalur las tahan cuaca (kayata jalur las berlapis timah/nikel sing tahan korosi dhuwur) kanggo integrasi bangunan fotovoltaik (BIPV) lan pembangkit listrik fotovoltaik lepas pantai. Pabrik rolling kudu dilengkapi karo pangolahan rolling anti-oksidasi (kayata rolling pangayoman nitrogen) kanggo ngindhari oksidasi lumahing ngudani tembaga sak proses rolling lan njamin adhesion lapisan nutupi sakteruse.
4.Skenario aplikasi tambahan: Welding strip daur ulang, nggunakake maneh lan pangolahan
Enterprises daur ulang kethokan industri photovoltaic bakal daur ulang sampah Strip welding kui sak proses produksi modul photovoltaic (kayata ampas nglereni lan produk risak), lan muter maneh liwat photovoltaic welding Strip mesin rolling (mbutuhake mbusak kemul lumahing utawa re leleh saka casting), Processing menyang daur ulang welding ngudani- utawa cilik cocok kanggo strip photovoltaic warata Strip (mbutuhake mbusak lapisan lumahing utawa re leleh saka casting), Processing menyang recycled welding ngudani utawa cilik cocok kanggo strip photovoltaic kurang. modul sing disebarake, dolanan fotovoltaik) utawa lapangan pangolahan tembaga liyane, kanggo entuk daur ulang sumber daya.
Persyaratan adaptasi kunci kanggo nggunakake skenario
Syarat akurasi: Kanggo skenario komponen sing efisien, kontrol ketebalan tingkat mikrometer (± 0.003-0.005mm) dibutuhake, dene kanggo skenario komponen konvensional, bisa santai nganti ± 0.01mm;
Adaptasi materi: Nalika nggulung tembaga bebas oksigen, pabrik rolling kudu duwe kontrol daktilitas sing apik. Nalika nggulung tembaga dilapisi timah, perlu kanggo nyegah detasmen lapisan lan nggunakake bahan pabrik rolling khusus (kayata pabrik rolling tungsten carbide);
Kapasitas cocog: Pabrik rolling terus-terusan (kanthi kapasitas 500-1000kg / dina) dibutuhake kanggo produksi skala gedhe, nalika pabrik rolling intermiten (kanthi kapasitas 50-200kg / dina) bisa digunakake kanggo produksi skala cilik;
Syarat lingkungan: Bengkel produksi kudu resik lan garing (kelembapan ≤ 60%) kanggo nyegah bledug sing mengaruhi kualitas permukaan jalur las. Lingkungan suhu dhuwur kudu dilengkapi sistem cooling roller.